Pierwszy polski system zdalnego sterowania maszyn ciężkich
Sterujemy koparkami i maszynami ciężkimi zdalnie z konsoli operatora. Pełna funkcjonalność maszyny w dowolnym miejscu, wsparcie inteligentnych algorytmów obrazu oraz większa precyzja, bezpieczeństwo i kontrola nad każdym ruchem osprzętu.
Problem i stawka
Kabina w miejscu zawału, wybuchu, skażenia czy tąpnięcia to ryzyko wypadku, postoje na ewakuację, kary umowne i wyższe składki. Każdy incydent zatrzymuje pracę.
Brakuje ludzi do obsadzenia drugiej zmiany i najtrudniejszych stanowisk. Jeden operator zdalnie, z lepszych warunków pracy, łatwiej go zatrudnić i utrzymać.
Promieniowanie, toksyny, niewybuchy, niestabilna konstrukcja. Tam, gdzie człowiek wejść nie może, maszyna sterowana zdalnie pracuje dalej.
System w działaniu
Najmocniejszy dowód to jeden kadr: konsola operatora i maszyna pracująca zdalnie. To nagranie z pracy, nie animacja.
Materiał z wykorzystania systemu FalconX w wojsku.
Technologia
Algorytmy sztucznej inteligencji poprawiają jakość obrazu w czasie rzeczywistym, usuwają mgłę, deszcz i zakłócenia, umożliwiając pracę w kopalniach i wymagającym terenie.
Umożliwiamy zdalne sterowanie koparkami i maszynami ciężkimi w czasie rzeczywistym z dowolnego miejsca. Operator ma dostęp do wszystkich funkcji maszyny, jakby siedział w kabinie.
Zestaw FalconX montujemy na istniejącym sprzęcie, niezależnie od marki, po audycie technicznym modelu.
Operator pracuje przy konsoli z podglądem w czasie rzeczywistym, w bezpiecznym centrum sterowania.
Sygnał idzie redundantnym, szyfrowanym łączem. Pełen zakres pracy maszyny z bezpiecznej odległości.
| Parametr | Wartość | Warunki pomiaru |
|---|---|---|
| Latencja sterowania (end-to-end) | do potwierdzenia | typ łącza, dystans, percentyl p50/p95 |
| Zasięg i typ łącza | do potwierdzenia | światłowód / radio / LTE-5G failover |
| Czas bezpiecznego zatrzymania po utracie sygnału | do potwierdzenia | scenariusz fail-safe |
| Kompatybilne modele maszyn | CAT 301.9 / 320 / 336 | retrofit po audycie, kolejne na życzenie |
Bezpieczeństwo i kontrola
Człowiek pracuje z bezpiecznego centrum sterowania, nie z kabiny w strefie zawału, wybuchu czy skażenia.
Przy spadku jakości lub utracie łącza maszyna zatrzymuje się bezpiecznie. Nigdy nie pozostaje w ruchu bez potwierdzonej komunikacji.
Światłowód, radio i LTE-5G w trybie failover. Szyfrowana transmisja danych między maszyną a konsolą.
Zgodność (status do potwierdzenia)
Zastosowania
Niestabilne konstrukcje, azbest, pozostałości chemiczne. Praca tam, gdzie grozi zawał.
Strefy zagrożone tąpnięciem, ciągłość ściany, mniej ludzi na najgroźniejszych stanowiskach.
Niewybuchy, składy amunicji, teren zaminowany. Operator poza zasięgiem rażenia.
Tereny skażone, dekomisja jądrowa i chemiczna, limity dawek dla ludzi.
Powodzie, zawały, strefy po wybuchu. Maszyna wchodzi, zanim teren jest bezpieczny dla ludzi.
Praca ciągła i precyzyjna w środowiskach o podwyższonym ryzyku.
Maszyny i retrofit
System adaptujemy do istniejących maszyn dowolnej marki, po audycie technicznym konkretnych modeli. Nie wymuszamy wymiany floty.
Idealna do zdalnych operacji w ograniczonych przestrzeniach. Wyposażona w system FalconX Robotics do precyzyjnego sterowania.
Wytrzymała i wszechstronna, obsługiwana zdalnie. System AI poprawia widoczność w trudnych warunkach pogodowych.
Przeznaczona do ciężkich zadań w kopalniach i dużych placach budowy. Zdalne sterowanie i AI zapewniają bezpieczeństwo i pełną funkcjonalność.
Teleoperacja i semi-autonomia
Zaprojektowany, zbudowany i rozwijany w Polsce. Serwis w tej samej strefie czasowej, brak zależności od zagranicznego producenta. Atut przy wymogach polonizacji i suwerenności technologicznej, weryfikowalny, nie hasłowy.
System i dane pod kontrolą krajowego dostawcy, istotne dla infrastruktury krytycznej i obronności.
Polski zespół serwisowy, zdalna diagnostyka, gwarantowany czas reakcji na piśmie.
Szybsza reakcja, prostsza integracja, krótszy łańcuch serwisowy.
Wdrożenia
Zaczynamy od audytu technicznego parku, potem uruchamiamy system na jednej maszynie i jednym scenariuszu z naszym wsparciem na miejscu. Dostajesz twardy dowód działania na własnym sprzęcie, zanim zdecydujesz o wdrożeniu na flocie.
Pytania techniczne
System projektujemy pod sterowanie zbliżone do czasu rzeczywistego z redundantnym łączem. Zmierzoną latencję end-to-end pokazujemy na Waszym scenariuszu, razem z trybem fail-safe, który zatrzymuje maszynę przy spadku jakości łącza.
Redundancja łącza (światłowód, radio, LTE/5G w trybie failover) plus bezpieczne zatrzymanie maszyny przy utracie sygnału. Maszyna nigdy nie pozostaje w ruchu bez potwierdzonej komunikacji z operatorem.
System budujemy pod zgodność z dyrektywą maszynową i funkcjonalnym bezpieczeństwem, z kategorią stopu awaryjnego. Aktualny status zgodności i dokumentację przekazujemy do oceny po stronie kupującego.
System adaptujemy do istniejących maszyn w trybie retrofit, niezależnie od producenta, po wcześniejszym audycie technicznym konkretnych modeli. Nie wymuszamy wymiany floty.
Zwrot liczymy na Waszych danych: koszt jednego wypadku, postoju, kar i rotacji operatorów wobec kosztu systemu. W pracach wysokiego ryzyka inwestycja zwraca się z jednego uniknionego incydentu lub jednego przyjętego zlecenia.
Kontakt
Chcesz wdrożyć teleoperację maszyn w swojej firmie? Opisz scenariusz i park maszyn, a pokażemy sposób retrofitu i tryb fail-safe pod Twoje modele.
E-mail
biuro@falconx-robotics.com
Dane spółki
Pełna nazwa, adres, NIP / KRS / REGON
do uzupełnienia
Telefon
do uzupełnienia
SLA serwisu
Gwarantowany czas reakcji na piśmie
